免责声明：本文仅代表作者本人观点，仅供学习交流使用。

一．概述

单元体幕墙是单元体板块在工厂内加工、组装预制完成，施工现场吊装、拼装的一种幕墙。其优点是板块在工厂内预制完成，加工精度高、装配精度高，现场吊、拼装速度快；结构防水，避免了现场打胶，密封可靠，且可防止外饰面的污染。缺点是工厂加工及组装量大，单元板块运输周转量大。

组装场地

中国电信大厦工程地点在北京市，沈阳远大公司总部及加工基地在沈阳，为避免上述提到的单元板块长途运输周转量大的缺点，且最大限度的减小及避免运输板块破损及缩短运输周期，保证现场吊装的板块供应，从而保证工程施工进度，较为理想的方式为，在沈阳总部利用先进的进口设备进行加工，充分满足零件加工质量的要求，将加工完成的成品零件集中运输至北京，而在北京租用组装场地进行组装，减小运输周期量及缩短运输周期，保证工程需要。

根据工程量大小，工程进度计划安排，经测验，我公司计划在北京租用两个各为约1500m2左右的组装厂房，约5000m2~8000m2的材料存放及单元板块存放场地，约500~1000m2的办公及工人住宿地方，为单元体、组装服务，地点在北京市内及近效，距工地路距不大于25公里。

人员组织组织机构图人员构成及相应职责总计划调度1名

主要负责工程的总体计划编制，下达加工及组装任务。协调调度施工现场及组装厂工作，安排公司加工零件的运输等，对工程的整体运作负责。

组装厂厂长1名

接受总计划调度的指令，组织组装厂的运作，及时与现场项目经理沟通，作好组装厂与现场的协调工作，对组装厂的工作负全责。

组装厂计划调度员1名

接受总计划调度及组装厂厂长的指令，根据总体计划作好组装厂的组装，计划及单元板块运输计划，安排组装工段组装生产及运输队运输。

组装技术员1名

负责单元板块的组装技术及组装工艺工作，指导生产工段完成组装工作。

质检员1-2名

负责单元板块组装质量的监督、检查工作。

组装材料员1名

负责公司到厂材料的清点、统计工作，及厂内材料的保管工作。

运输司机4-6名

负责零件的卸车及单元板块的起重、运输工作。

工段长3名

负责组装工段的生产组织工作。

组装技术工人60人

负责单元板块的生产组装工作。

施工机具

总配电箱1台、运输汽车3台、叉车1台、龙门吊1台、汽车吊1台、分配电箱10部、手电钻20把、空压机1台、风钻10把、组装工作台30个，运输转运架150个、打胶机1台、周转车4辆、钻床1台、材料存放架30个、胶枪20把、螺丝刀、胶锤、铁锤、搬手等若干。

组装方案

单元体组装在组装台案上进行，组装程序为：

组框、组装保温材料及玻璃衬板、粘接玻璃、打胶、清理、固化。

组框

将公司发运到厂的加工完成的铝合金横、竖框按组装图纸要求进行机械连接（大部分为螺栓、螺钉连接），使之成为整体框架，穿密封胶条。

组装保温材料及玻璃衬板

在组装完成的整体框架上安装支承角片，连接防护钢板及玻璃衬板，贴装岩棉等保温材料。

粘接玻璃

用双面胶条将玻璃板块预先粘贴在其支承框架上。

打胶

在玻璃与支承框架的缝隙处用打胶机（进口）注双组份结构胶，进行玻璃与框架的粘接。

清理

用干净的抹布及清洗液体，清除掉粘附在玻璃面上的灰尘及胶渍。

固化

将组装完成的单元体板块吊平转运架上，连同架体一块用叉车叉到固化场地进行结构胶固化。

整个单元体板块组装工作完成。

质量保证措施

组装用零件的加工

组装用零件在公司本部沈阳进行，公司具有五十余台各类进口加工设备，200余人经过严格培训（有些在国外培训）的技术工人队伍，100余人的具有丰富经验的设计人员及工艺技术人员、专业的质量检查人员、先进的检测仪器，以及ISO9001质量体系的有力保证，可以充分保证加工出优质的零件提供组装。

零件的运输

加工合格的成品零件全部进行包装，按严格的控制程序进行装车及运输，保证运到工厂的材料不散包、不损坏。

单元板块组装

板块组装编制有专门的组装工艺，组装工艺包容各个组装环节，由组装技术人员及质量检查员监督检查严格按组装工艺进行组装，板块组装的各个过程及整体全部在受控状态下进行，每个板块都做有相应的检验过程记录。板块检查实行“三检制”，首先由具体操作人员对已完成板块工序按有关技术标准要求进行100%自检，自检合格后在检查记录上签字盖章，交工段长及班组长100%复检为二检，合格后二检人员签字盖章，报质检员20%专检，为第三检，三检合格，质检员签字、盖章，三检合格后产品才允许流入下一组装工序。

单元体板块组装工序检查表

工程名称：

板号

工序

生产

日期

检

查

项

目

标

准

允

许

偏

差

范

围

检

查

结

果

操作者

复检

专检

已完成的成品板块用不干胶纸粘贴板号标识，板号标识要与检查记录表中的板号一一对应，以保证产品的可追溯性，一旦发现问题，可以很快查明原因及责任者，避免类似问题的重复产生。

分配管理上对组装人员实行与质量挂钩记酬制，即按每个人的实作工时结合所干产品的优质品率、合格品率及废品率进行综合记奖，干的多，优质品率高的多得奖，反之，少得或不得。对不按操作规程要求操作发生较严重质量问题的给予重罚，直至予以开除。

先进的设备、工具，高素质的人员，完善的质量保证体系，以及科学的管理制度，为生产出每一块优质的板块提供了有力的保障。

单元板块运输

单元板块生产完成，其起重及运输过程是一个十分主要的环节，稍有不慎，处理不当，将造成板块划伤、破损的严重后果。公司对此极为重视，首先，选派高水平的起重操作员操作，技术熟练的司机从事运输工作；其次，在措施上予以保证单元体转运架与板块接触部位全部加垫柔软的保护材料，转运架叠放时，插接牢固。起重装车后用进口捆绑器（俗称飞机带）将板块、架体及车体进行有效捆绑，即不会捆伤板块，又不会在运输过程造成震动、冲撞损坏，从而保证运输过程对板块的保护。

高端系统门窗品牌

系统门窗品牌

隔热门窗

隔音降噪门窗品牌