许多工厂经常出现这样的现象：工厂里几乎每个人都很忙，每个部门都忙不过来，但整体效率并不高。也很难找到原因，不知道如何改善。

本文新易咨询将结合多年的精益生产咨询辅导经验来寻找工作效率得不到提升的原因：

原因一：过程需要改进

要提高一个企业的效率，首先需要审查公司的流程是否合理、是否简洁高效，以及是否存在改进的空间，同时还要评估改进的可能性。

原因二：制度支持不力

检查过程后，再检查制度。如果过程没有问题，检查管理制度是否有助于过程的实施，制度是否真的支持过程，制度是否完善和优化。

可能有很好的流程体系，但服务管理体系和业务管理体系不支持流程体系，或制度之间的相互制约和矛盾和缺陷，或制度是否充分尊重人文情感，制度太严格，严厉惩罚等于不惩罚，大家都想着钻制度漏洞，甚至集体对抗制度，制度太宽松，约束力不够。

因素三：监管不到位

尽管公司的流程和综合管理体系都很好，但是如果没有人进行有效的控制和监管，或者监管力度不够、监管过度、监管手段落后、监管人员素质存在问题，都将极大地降低整个组织结构的运行效率。

流程和制度固化，而监管灵活，监管必须按原则进行，如果监管机构不能按原则进行，不公平，将大大降低人们对流程和制度的忠诚度，监管机构质量低，不知道如何监管，不知道监管什么，必然导致控制薄弱。

无法监管会导致不知道你在忙什么，是否正确，是否有必要忙；或者监管太严格和僵化，不清楚原则和灵活性的结合，坚持过时落后的管理体系，将极大地限制人们的主动性和创造力。

因素四：企业主管的管理能力有限

虽然大家都很忙，但由于高管能力有限，没有战略布局，没有战术指挥调度协调，不能有效充分利用有限的资源，不能制定战略，因此，在错误的时间，错误的地方，用优秀的士兵打错误的战争，失败是必然的。为什么有些将军可以继续战胜战争，而有些将军白白地打破了良好的战斗时机和士兵的生活，类似的例子很多。

因此，作为企业的主管，尤其是高级主管，切记不要让员工无所事事。你的指示会传递到基层，各级员工都会忙于你的指示。忙了很久没有效果。这是无所事事的工作，甚至是错误的、负面的工作。领导自己也不敢承担责任。想象一下结局会有多糟糕！！如果这样的次数多了，员工就会累，主管的能力也就没用了。然而，我们不能违反上级的命令。我们该怎么办？员工会被士兵挡住。如果你有成千上万的命令我做不到，我会在门口扫雪。每个人都很忙。事实上，他们都很忙。

因素五：职工职业素质不高

职业意识的重要性不可忽视。什么是职业意识？也就是说，职业岗位上的人应该知道自己应该做什么，怎么做。这就是为什么大学生刚毕业时不知道该做什么，怎么做，因为他们从来没有参加过工作，所以不可能有更多的职业意识。

材料好的员工的工作效率可能是普通员工的两倍、三倍甚至十倍以上。更重要的是，工作质量不同。普通材料的员工无论在短时间内多么努力，都无法赶上和超越材料好的员工。材料优秀的员工可以在同一工作的布局中在一天内完成，而材料差的员工则非常努力，一周后完成，工作质量几乎不可能与材料好的员工相比。

当然，在长期平均思想的支配下，员工的待遇几乎是一样的。当然，那些材料优秀的员工会慢慢流失，材料一般的员工会沉淀下来，公司的整体工作效率会很低。

破解方法：培训和引进材料良好的员工并举，适当拉大工资差距。

因素六：企业战略定位和方向有问题

公司在战略方向上容易出现的问题是错误的战略方向和不确定的战略方向。如果是错误的战略方向，整个是相反的，无论员工有多忙，都是负效益和负效率；如果战略方向是不确定的，虽然员工很忙，但做重复劳动和不必要的劳动，如何谈论效率和效率。

因素七：技术手段不匹配

每个人都很忙，都说累，但整体效率低下的第四个原因是技术手段。一般来说，先进的生产设备自然具有较强的工作能力。

特别是在制造业中，先进的设备不仅效率高，而且工作质量有保证；更重要的是，当设备太落后时，会影响人们的情绪，人们的情绪相互感染，进而影响人们的工作热情。

当然，当技术手段过于先进时，也会限制公司内部的工作效率。这是因为公司的环境不支持设备的运行，影响设备的正常运行能量。因此，不能使用好的设备，耗时，不能发挥应有的效率，提高了与其他工艺阶段对接的工作成本，降低了工作效率。任何生产技术设备都应放置在合适的环境和配套设施中，以发挥其作用。

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